1.引發(fā)點(diǎn)火時(shí)間自動(dòng)推遲
一輛配裝6105C型柴油機(jī)的東風(fēng)牌汽車,在行駛途中VI缸高壓油管折斷造成嚴(yán)重漏油,將油管焊接后,啟動(dòng)柴油機(jī)試機(jī)不到5s,柴油機(jī)便加速無(wú)力、無(wú)怠速,且放松油門柴油機(jī)便自動(dòng)熄火。
檢查柴油機(jī)發(fā)現(xiàn),固定噴油泵可調(diào)聯(lián)軸器的兩個(gè)螺栓自動(dòng)移到了最遲位置,重新調(diào)整點(diǎn)火正時(shí),擰緊兩個(gè)固定螺栓,啟動(dòng)柴油機(jī)再度試車,結(jié)果兩個(gè)固定螺栓又松了,點(diǎn)火時(shí)間又自動(dòng)推遲。因此,只好將噴油泵拆下校正,重新裝復(fù)噴油泵試機(jī),結(jié)果上述故障又重新出現(xiàn)了。
最后懷疑是焊接的高壓油管引起的故障,于是拆下此高壓油管,重新調(diào)整點(diǎn)火正時(shí),啟動(dòng)柴油機(jī)試機(jī),故障卻意外地解決了。
經(jīng)查,點(diǎn)火時(shí)間自動(dòng)推遲的原因是:焊接高壓油管時(shí),誤將油孔焊死。噴油泵上的柱塞向高壓油管輸送高壓燃油,高壓燃油不能通過(guò)高壓油管進(jìn)入噴油嘴,卻在柱塞繼續(xù)工作中反作用在柱塞副上,其作用力通過(guò)挺柱傳遞到噴油泵軸上,迫使噴油泵軸瞬間停止向前運(yùn)轉(zhuǎn)。而柴油機(jī)卻繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),氣泵軸繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)噴油泵聯(lián)軸器及噴油泵軸,兩者之間的力矩瞬間相反。因固定聯(lián)軸器上的兩個(gè)螺栓的擰緊力矩比柴油機(jī)傳給噴油泵上的扭矩要小得多,故造成聯(lián)軸器上兩個(gè)固定螺栓松動(dòng),點(diǎn)火時(shí)間自動(dòng)推遲。
當(dāng)柴油機(jī)任意一個(gè)噴油嘴的噴油孔被積炭全部堵死后,也會(huì)發(fā)生上述故障。
2.出現(xiàn)異常響聲
裝用6105Q-1型柴油機(jī)的一輛東風(fēng)汽車,在運(yùn)行途中,柴油機(jī)I缸高壓油管的接頭斷裂,重新更換一根新的高壓油管后,柴油機(jī)的Ⅰ缸發(fā)出一種很大的敲擊聲。經(jīng)斷油檢查,柴機(jī)油Ⅰ缸是工作的,只是工作狀況稍差一點(diǎn),而松開高壓油管的接頭,敲擊聲便自行消失了。
將噴油嘴拆下,放在試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn),在標(biāo)準(zhǔn)壓力下噴油嘴噴霧良好;但裝上重新試機(jī),敲擊聲依然存在。
查看柴油機(jī)氣門間隙符合標(biāo)準(zhǔn),氣門座圈也未松動(dòng);柴油機(jī)氣缸套、活塞間隙正常,該缸連桿瓦良好;重新校試噴油泵,其性能良好。
在實(shí)在找不到故障原因的情況下,又重新更換了I缸的高壓油管,柴油機(jī)的敲擊聲竟意外地消失了。
將換下的高壓油管與原來(lái)的相比較,發(fā)現(xiàn)原來(lái)的高壓油管內(nèi)徑為φ2 mm,外徑為φ6 mm,新的高壓油管內(nèi)徑為φ1.5 mm左右,外徑為φ6 mm,比原高壓油管的內(nèi)徑小了0.5 mm。
故障原因分析如下:
噴油泵向噴油嘴供油時(shí),因換后高壓油管內(nèi)徑過(guò)小(整個(gè)容積減小),柴油通過(guò)高壓油管受到限制,使高壓油管中燃油壓力上升,造成噴油嘴噴油壓力升高,進(jìn)而造成噴油嘴霧化不良、射程增大、燃油不能完全燃燒。同時(shí),由于高壓油管內(nèi)的壓力增高,噴油嘴針閥與針閥體卡死在開啟位置,導(dǎo)致柴油機(jī)氣缸有敲擊聲。再者,噴油嘴噴油壓力增高,使噴油嘴的噴油量增多、噴油提前,也會(huì)造成柴油機(jī)氣缸發(fā)出敲擊聲。
高壓油管在使用中,油管接頭部位常出現(xiàn)因開裂或斷裂而漏油,造成高壓油管損壞或報(bào)廢。就6105型系列柴油機(jī)來(lái)講,一般都是柴油機(jī)的I、VI缸的高壓油管比其他各缸的容易斷裂。
主要原因有:
在維修柴油機(jī)或拆卸噴油泵后,維修人員將固定高壓油管管夾漏裝(或裝在不恰當(dāng)?shù)奈恢?。
柴油機(jī)工作時(shí),噴油泵向噴油嘴供油,柴油通過(guò)高壓油管時(shí),產(chǎn)生脈動(dòng)噴油壓力,這種壓力會(huì)產(chǎn)生高頻振動(dòng)。由于I、VI缸的高壓油管比其他各缸的要長(zhǎng)一些,高頻振動(dòng)對(duì)其影響也就大,加之漏裝管夾(或管夾的位置不恰當(dāng)),使這兩根長(zhǎng)高壓油管難以承受高頻振動(dòng),從而發(fā)生疲勞斷裂。
此外,有些維修人員在裝高壓油管時(shí),先將高壓油管兩頭的螺帽擰緊,再將高壓油管管夾強(qiáng)行裝上去(按理應(yīng)在高壓油管兩頭螺帽未擰緊前,就將管夾裝到恰當(dāng)?shù)奈恢?,再調(diào)整高壓油管的合適位置,然后固定管夾)。這樣一來(lái),給高壓油管加上了額外的應(yīng)力,造成高壓油管兩端錐體臺(tái)肩外因應(yīng)力集中而斷裂(或開裂)。
防止高壓油管斷裂損壞的辦法:
(1)正確裝配高壓油管,管夾的位置安裝在正確的位置,切勿漏裝管夾。
(2)選用質(zhì)量高的高壓油管。